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              熱門關鍵詞: 防水套管系列、 冷卷法蘭系列、 橡膠接頭管系列
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              地 址: 河南省鞏義市西村工業區

              聯系人: 龐經理

              手 機: 15617617287

                         15038001853

              電 話: 0371-64031268

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              補償器系列

              不銹鋼波紋管

              補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
              補償器,習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。

              全國24小時銷售熱線:0371-64031268

              補償器的簡介:
              補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
              補償器,習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。
              波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件?蓪S向,橫向,和角向位移的的吸收。

              補償器如何分類:
              產品分類軸向型:
              主要用于補償軸向位移,也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移,具有補償角位移的能力,但一般不應用通用型補償器來補償角位移。
              橫向型
              主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。
              角向型
              由接管,波紋管以及與接管相連的一對鉸鏈構成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應有兩個或者三個角向補償器組合使用,同時鉸鏈具有承受內壓推力能力。 工作溫度≤420℃,疲勞壽命1000次。

              根據材質分類:
              1.金屬補償器
              金屬波紋補償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性(-235℃ ~ +450℃),耐高壓性(最高為32MPa),在管路中可對任何方向進行連接,用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
              2.非金屬織物補償器
              構成其工作主體的彈性元件是非金屬材質,通常是纖維織物有橡膠材質,此種材質除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物。

              補償器的適用特點與用途:
              產品特點:
              該產品主要利用橡膠的獨特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質性和耐候性及耐輻射性等。采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之復核后經高壓、高溫模壓交聯而成。內部致密度高,能承受較高壓力,彈性變形效果優異。產品結構設計斷面弧高、曲線長、具有較大的多向唯一功能。特別適用于地質條件復雜、沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁導致管道損壞的場所。利用橡膠的彈性滑動轉移和變形機械力的傳熱散逸功能有效地消除泵、閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導材料,所以它又是一種良好的降低震動和噪聲傳遞的理想環保產品。該產品設計內壁光滑,經實際測試,對介質的流速,流量無任何影響,并且永不生銹;究梢悦獬行н\動期內的維修
              其產品采用一次液壓成型和機械成型技術,并輔助以計算機優化設計、制造,具有尺寸準確、表面整潔無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長,便于安裝、產品質量可靠等優點。同時也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破壞次數,為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。該產品廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業。

              補償器安裝和使用要求:
              1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
              2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
              3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
              4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
              5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
              6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
              7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
              8、水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
              9、水壓試驗結束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內表面吹干。
              10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

              技術參數:

              通徑DN

              波數

              壓力等級 Mpa

              濾紋管有效

              面積 cm2

              最大外徑尺

              寸 mm

              長度

              0.25

              0.6

              1.0

              1.6

              2.5

              軸向補償量 mm/ 剛度 N/mm

              法蘭JDZ/F(mm)

              接管JDF/J(mm)
              32
              8
              25/21
              22/26
              20/26
              18/63
              15/98
              16
              225
              160/250
              264/280
              16
              50/11
              46/14
              41/14
              36/32
              31/47
              244/291
              316/321
              40
              8
              25/28
              22/44
              20/44
              18/89
              15/106
              23
              244
              164/259
              269/289
              16
              50/14
              46/22
              41/22
              36/45
              31/55
              230/304
              319/334
              50
              8
              25/30
              22/51
              20/70
              18/70
              15/138
              67
              259
              172/276
              282/306
              16
              50/16
              46/26
              41/35
              36/35
              31/70
              240/342
              347/372
              65
              8
              33/28
              30/35
              26/44
              22/55
              19/68
              55
              270
              215/294
              300/322
              12
              42/16
              38/22
              38/32
              34/40
              29/50
              260/334
              340/362
              80
              8
              40/20
              36/26
              34/33
              28/41
              24/54
              81
              284
              240/338
              344/366
              10
              53/14
              49/17
              49/21
              43/26
              38/33
              270/368
              374/390
              100
              6
              45/47
              45/60
              40/75
              35/93
              29/117
              121
              304
              235/317
              323/345
              10
              76/26
              74/32
              64/40
              57/50
              49/63
              305/381
              387/409
              125
              5
              48/38
              42/47
              38/59
              34/74
              29/92
              180
              334
              282/314
              316/342
              9
              85/23
              77/29
              66/36
              58/45
              50/56
              382/386
              388/414
              150
              5
              49/42
              44/50
              40/62
              34/78
              29/97
              257
              364
              282/389
              338/367
              8
              79/34
              71/43
              64/51
              54/59
              46/65
              356/399
              402/427
              200
              4
              52/49
              46/55
              42/68
              38/78
              34/111
              479
              442
              280/384
              348/372
              6
              73/31
              65/44
              59/52
              53/58
              48/78
              340/402
              402/426
              250
              4
              72/30
              65/34
              59/42
              52/45
              47/55
              796
              507
              315/379
              415/379
              6
              108/16
              97/21
              87/35
              79/39
              71/47
              393/459
              493/399
              300
              4
              72/51
              65/55
              59/59
              52/65
              47/71
              1105
              562
              366/427
              466/467
              6
              108/32
              97/35
              87/37
              79/41
              71/45
              464/525
              564/565
              350
              4
              72/58
              65/62
              59/67
              52/74
              47/81
              1307
              622
              397/452
              497/492
              6
              108/38
              97/41
              87/44
              79/48
              71/47
              509/564
              609/604
              400
              4
              72/54
              65/58
              59/62
              52/68
              47/75
              1611
              700
              412/478
              512/518
              6
              108/36
              97/39
              87/43
              79/47
              71/52
              522/588
              622/628
              450
              4
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              97/35
              87/37
              79/41
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              1972
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              855

              王爷用力挺进侍女体内
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